海四达电源公司动力与储能锂离子电池智能生产车间获评2018年江苏省示范智能车间

今年首批81个江苏省示范智能车间名单日前公布，江苏海四达电源股份有限公司动力与储能锂离子电池智能生产车间成功获评。

据介绍，江苏省经信委、财政厅评选出一批智能制造基础好、行业示范带动作用强的车间，作为省级示范智能车间予以授牌，在省级工业和信息产业转型升级专项资金方面对优秀企业给予支持，并宣传推广示范智能车间建设的经验和成效。

近两年来，江苏省启东市高度重视企业智能车间培育工作，出台一系列优惠政策鼓励企业转型升级。该市企业积极融入，主动采用自动化生产设备替代简单劳动力为主的工艺流程，促进“工业制造”向“工业智造”转变。海四达公司创建至今专注于二次电池的研发与产业化，产品广泛用于新能源汽车、航天航空等领域。企业智能车间建设后，极板车间、装配车间、检测车间3个车间的生产效率比传统车间分别提升37.15%、36.15%、36.81%。

智能车间产线基本情况介绍

海四达动力与储能锂离子电池智能车间拥有各类自动化、智能化生产、装配、检测设备总计352台（套），智能装备比例达到96%；并建立车间级工业互联网，车间内生产设备联网数占智能化、自动化设备总量的82.5%。现已形成日产30万支圆柱形锂离子电池生产能力。

智能生产车间实现电芯从入壳工序开始到入库的生产过程信息自动采集、数据存储、流程控制等应用管理，实现电芯生产工艺的自动控制、实时调度、重要生产数据的追溯功能。

智能车间的建成很好地控制了动力电池的原材料、生产过程和出厂检验，有效提高电池组的一致性，使得原材料品质的一致性、关键材料性能水平、制造装备水平以及电池的综合指标等方面进一步接近国外先进水平，从而起到了带动和引领行业的示范和创新作用。

海四达动力与储能锂离子电池智能车间的设备基本实现联网实时监控、故障自动报警和设备故障预诊断；在关键工序（涂布、焊接等）采用智能化质量检测设备，产品质量实现在线自动检测、报警和诊断分析；生产过程采用条形码自动识别技术，实现对物品流动的定位、跟踪、控制等功能，实现了产品信息生产过程可追溯。

 （内容来源：“江苏海四达”微信公众号2018年3月28日）